中沙石化产业绿色合作方兴未艾

  日前，复旦大学东方管理研究院和沙特阿美联合发布《双碳背景下的中国石化产业白皮书——沙特阿美何以助力中国石化产业低碳高水平质量的发展》报告，分析了双碳背景下我国石化产业低碳高水平质量的发展带来的中沙合作新机遇，展示了沙特优先中国的投资策略和助力我国石化产业低碳高水平发展的合作潜力。本专题聚焦沙特阿美在石化产业深化对华合作的优势和潜力，展示沙特阿美全生命周期碳管理实践，并对中国石化与沙特阿美在石化领域共同实施的典型项目成果进行了回顾。

  石化产业是我们国家的国民经济的支柱产业，加快推进石化产业高水平质量的发展和绿色低碳转型，对我国实现“双碳”目标意义重大。作为全世界一体化能源和化工品企业，沙特阿美公司将亚洲尤其是中国视为其重要的业务市场，希望凭借其丰富的油气资源和先进的技术管理加强全产业链合作，助力我国石油化学工业产业高质量发展。

  1991年10月1日, 第一艘满载阿拉伯轻质原油的油轮抵达中国南部。从那时起，沙特阿美开始稳定、安全、可靠地向中国客户供应原油，为中国经济稳步的增长护航。

  沙特阿美拥有2590亿桶油当量的石油和天然气储量，2023年，其石油天然气日产量高达1280万桶油当量，并在全球主要原油供应商中保持着领先的合同履约率，以99.8%的可靠性继续保持全球最可靠原油供应商之一的地位。

  沙特阿美推行先进的供应链管理，石油供应计划和调度中心（OSPAS）是沙特阿美高效运营的神经中枢，以99.8%的可靠性从始至终保持全球第一。利用10万多个传感器从油井、管道、工厂和终端收集信息，沙特阿美能确保实时按照每个客户需求变化迅速调整供应，从而为世界各地客户提供较为可靠的产品供应。

  福建联合石化是沙特阿美在华投资的首个世界级炼化一体化项目。沙特阿美秉持“中国优先，伙伴优先”的原则，投产以来，不仅100%保障完成了原料供应计划，而且优先保障了福建联合石化的原料需求调整计划。

  沙特拥有丰富的石油储量，是世界第二大产油国，占全球石油供应量的10%，其原油产品的碳强度（CI）值是十大产油国中最低的，比行业中等水准低50%~70%，相较于其他原油更有助于降低终端产品出口欧盟的碳关税，进而提升终端产品在国际贸易中的竞争力。

  作为全球最大的原油进口国，2024年我国原油进口量高达5.53亿吨。假设我国进口的原油碳强度都能降低至和沙特阿美相当，则意味着可以减碳1.25亿吨。假设有20%的碳排放被计入下游化工产品的碳排放中，则意味着计征量减少2500万吨。按照我国当前碳交易价格100元/吨计算，相当于25亿元的收益，如有下游产品出口到欧盟，则可在欧盟碳边境调节机制中创造更多碳关税减免的收益。

  沙特阿美石油公司是ARCHIE倡议的发起者之一。该倡议由斯坦福大学、匹茨堡大学、卡尔加里大学的专家学者和沙特阿美等能源企业的业内专家发起，旨在提高温室气体排放量估算，并促进能源供应链的透明度。ARCHIE倡议使用前沿技术和方法来跟踪能源的生产和消费，使人们能更清楚地了解能源的来源和相关的温室气体排放。该倡议还使用生命周期分析来评估和量化能源供应链各个阶段的温室气体排放，这使利益相关者能够作出基于数据的决策。

  ARCHIE倡议为全球石油化学工业行业的相关利益者提供了一个可视化工具和模型，可以对全球92%的油田进行碳排监控和计量，估算对应石油产品全生命周期的碳足迹，进而帮助相关利益者做出有效的业务决策。2021年，ARCHIE对全球96个国家的4100个油田进行了碳排测算，覆盖了全球92%的原油。沙特阿美希望链接ARCHIE倡议和我国石化企业，帮助其更好地进行原料碳排追溯、建立自身的全生命周期碳足迹计量标准和体系。

  沙特阿美的“油转化”（COTC）技术能绕过传统的炼油过程，直接将原油转化为化学品，在减少炼化过程中碳排放的同时，大幅度的提高转化率。沙特阿美的目标是将转化率提升至70%~80%，从而奠定在该领域的领先地位。

  目前，沙特阿美已经与行业领先的美国技术提供商西比埃公司和雪佛龙鲁玛斯全球公司签订合作开发协议，采用目前先进的原油热处理直接制化工品技术推进油转化的研发进程，这项合作将有效推动该技术的商业化运用。

  在石油炼化过程中，催化剂对于提升蒸馏效率和优化产品质量起着至关重要的作用。沙特阿美正与阿卜杜拉国王科技大学开展合作，探寻可将原油直接转化为化工品的终极催化剂。目前第一代性能优越的催化剂已开发成功，并计划在2025年建设一套世界级的原油热处理直接制化工品装置。沙特阿美希望利用该项技术为中国的“减油增化”之路助力。

  我国是世界第一炼化大国，也是世界第一制造业大国，在从“世界工厂”向“智造强国”转型的过程中，材料的革新是实现高水平发展的基础。

  沙特阿美作为我国重要的合作伙伴，也是世界级先进化学品生产商，化工产品业务涵盖芳烃、烯烃和聚烯烃等基础化工产品，以及用于各行各业的高性能化工产品。沙特阿美既是我国化工行业发展的可靠供应商，也是各类新材料研发的技术合作者，与我国在材料领域的合作空间广阔。

  沙特阿美计划从两方面做材料转型，一种原因是开启材料循环，通过提升回收率，实现碳循环；另一方面是提升材料效率，即提升材料的强度，减少损耗，延长材料的常规使用的寿命，这与我国的循环经济发展目标高度契合。

  沙特阿美推出了业内首款经国际可持续发展与碳认证计划（ISCC PLUS）下属机构认证的循环聚碳酸酯。该循环聚碳酸酯使用回收的混合废塑料加工生产而成，可应用于电子电气、汽车和城市建设领域。相较于目前市场上常见的基于石油基的同种类型的产品，该产品有望将碳足迹减少23%左右。

  在包装材料方面，沙特阿美通过技术创新和外部合作，联合下游企业，实现回收材料的开发利用。沙特阿美旗下的沙特基础工业公司和全球乳制品公司阿尔乐的合作，实现部分产品包装的100%可再生，新的可再生材料实现了10%的生产用料节约、15%的生产用能削减，从而在实现环保的同时，降低了生产所带来的成本，成功实现为下游客户创造价值。此外，沙特基础工业公司还和烘焙食品包装袋生产商圣约翰包装公司合作，推出了含有30%回收塑料的包装袋产品，大大降低了废旧塑料的产生。

  沙特阿美表示，希望同我国加强在塑料回收和循环利用方面的合作，助力行业提升塑料回收率，一同面对和解决塑料废弃物带来的问题和挑战。

  交通领域是碳排的主要领域，据我国交通运输部的多个方面数据显示，现阶段的我国能源消费结构中，交通用能占比约17%。

  对于新能源汽车和传统燃油车，轻量化都是大势所趋，自身质量的减轻将有效提升新能源车的续航和降低燃油车的能耗。碳纤维复合材料是汽车轻量化替代最具发展的潜在能力的材料，也是沙特阿美的重点研发材料之一。目前碳纤维材料在车身整体的结构的运用还局限在跑车和高端车领域。但随着减排需求的日益迫切，碳纤维的运用领域正逐步扩大。沙特阿美致力于新技术、新工艺的开发，以降低碳纤维的制造成本，进而推动汽车行业大幅度降低碳排放。这与我国这一汽车制造大国、汽车消费大国的发展的新趋势不谋而合。

  我国是基建大国，根据中国混凝土与水泥制品协会的数据，目前我国的水泥产量占世界总产量的一半，同时也是全球最大的混凝土消费国，每年混凝土和水泥生产制造的碳排放量约为10亿吨，占我国碳排总量的10%，减碳任务艰巨。

  经过多年的布局发展，沙特阿美已成功将75种非金属材料运用于建筑工程领域，实现部分或全部替代现有的产品材料，其中有32种产品用于水泥、沥青和土壤等领域的施工，有32种材料可在建筑结构和管道等运用领域替代钢材，有16种产品可在门窗、地板、墙板等房屋装修施工中使用。目前，沙特阿美已将增强热塑管和强化玻璃纤维钢筋大规模运用于建筑工程领域，取得了性能提升和节能降碳的良好成效。

  沙特阿美与中国建筑科学院紧密合作，于2022年初启动了非金属材料创新中心，利用中国建材总院的专业相关知识和资源，促进非金属材料技术的研发和应用。该中心研发的新型超分散型减水剂，是以乙烯为原料的石化产业下游的产物，用于制作超高性能混凝土时，可减少20%的水泥使用，减少近30%用水量，降碳减排效果非常明显。2023年，该减水剂在山东墨水河大桥项目中成功应用，在满足该项目超高性能混凝土标准的同时，成功降低了该工程20%的二氧化碳排放量。

  目前我国新增发电量中，已有超过80%来自可再次生产的能源，在此背景下，光伏电池的产量也增长迅速。沙特阿美采用的非金属太阳能面板中的关键材料为乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE）薄膜，相较于传统的钢化玻璃，具有透光性好、耐久性强、抗冲击性能优异等特点。ETFE薄膜的厚度远小于玻璃，可将光伏电池片的厚度做到低于1毫米，从而大幅度的降低光伏板重量，能更好地满足各类轻量化、便携化的场景使用需求。此外，采用ETFE薄膜可提升光伏面板的密封性，有效阻隔水汽，从而提升了薄膜电池在恶劣环境下使用的稳定性，延长常规使用的寿命。沙特阿美仍正在不断推动与光伏相关的高分子和混合高分子材料研发，致力于在未来提供更多的太阳能解决方案。

  综上可见，沙特阿美新材料的卓越性能和更低的碳排放，能够为推动我们国家材料转型提供支持。

  沙特阿美积极地推进全生命周期的碳管理，在技术创新方面始终保持高投入。沙特阿美在原油的开采、运输、炼化、碳捕集和二氧化碳再利用等方面的举措和成果，对我国石油化学工业企业应对减碳挑战具备极其重大借鉴意义。

  精细油藏管理提升整体资源使用效率。在油田开采前，沙特阿美使用多分支井和智能完井技术等精细油藏管理和生产方法，有实际效果的减少水的产生和能源的消耗，以此来降低过程中温室气体的排放。沙特阿美没有遵循油田最大化开采的行业惯例，而是通过精心平衡整个业务组合的产量实施油田管理，根据计划启用新油田，以提升整体的资源使用效率。

  多举措降低火炬燃烧碳排放。在采油环节，开采过程中的火炬燃烧碳排放是最主要的碳排放来源。沙特阿美从1977年开始不再进行火炬燃除，改为收集开采过程中的天然气，通过先进的火炬气回收系统，将火炬气排放量保持在天然气产生量的1%以下，这一成果奠定了其在行业内的领头羊。作为世界银行“2030年常规火炬零碳排放”行动计划的签署者，沙特阿美降低火炬碳排放的努力还在继续。

  研究表明，石油开采过程中排放的甲烷，其温室效应是相同的重量二氧化碳的100倍以上。沙特阿美启动了严格的甲烷泄漏检测与修复计划，对甲烷排放做全面的监控和测量，甲烷排放达到行业最低水平。沙特阿美计划未来利用卫星技术进行更精确的甲烷排放监测。

  建设数智化“灯塔工厂”。沙特阿美旗下的胡莱斯油田是世界上最大的智慧油田，被世界经济论坛评为“灯塔工厂”。智慧油田技术帮助胡莱斯油田提高产量的同时，还降低了18%的能耗，从而大大降低了单位原油产品的碳强度。

  在同样被评为“灯塔工厂”的阿布盖格炼油厂，沙特阿美对生产流程进行了数智化升级，通过智能传感器密切监测炼化过程的每一个细节，人工智能持续分析数据，实时检测异常、识别故障，并提供对应的修正建议，实现效率的最大化。在新技术的运用下，从2019年至2022年，炼油厂的产品碳强度减小了31.8%。

  推进环保降碳技术应用。沙特阿美的热电联厂项目，通过收集工厂废气中的热量，利用热电联厂进行发电，降低了油田生产对国家电网的依赖度，并且设定了100%实现电力自给自足的目标。沙特阿美哈维耶天然气厂采用碳捕集技术，每天捕集量高达3000万标准立方英尺的二氧化碳，通过管道输送到85公里外的乌斯曼尼亚油田，然后注入油藏，实现二氧化碳驱油开采，有效保持了油藏中的压力、提高了原油采收率，同时将二氧化碳储存于地下，避免其产生温室效应。

  创新技术减少运输碳排放。在原油运输环节，沙特阿美一方面通过数据分析优化运输路径和调度来减少燃料消耗，以降低间接碳排放量；另一方面选择更环保、更高效的油管运输。该公司采用移动碳捕集（MCC）创新技术，开发了面向汽车和卡车的碳捕集与封存技术。借助该技术，运输车辆可以在加油站卸载捕获二氧化碳，用于后续进行地下封存，或通过回收利用将二氧化碳转化为别的形式的材料。据悉，最新一代的车辆碳捕集技术，可捕获卡车尾气中40%的二氧化碳，并将其储存在车内，整体的降碳效果非常明显。由于更多的原油是通过油轮运输的，沙特阿美正探索将这项技术运用于大型运输船舶上。

  二氧化碳在建筑行业的再利用。混凝土是全球使用最广泛的建筑材料，也是高碳排产品。在混凝土的生产的全部过程中，沙特阿美创新性地将二氧化碳固化入混凝土中，一方面通过碳捕集降低了二氧化碳的排放，另一方面能缩短混凝土的生产周期、提高混凝土的强度和耐用性。若全球预制混凝土行业广泛采用此项混凝土加碳技术，预计每年可回收2.46亿吨二氧化碳，相当于减少5300万辆汽车的排放量。

  中国石化和沙特阿美之间的合作由来已久。双方合作项目包括原油贸易、炼油化工、工程服务及科学技术研发等领域，拥有良好的战略合作伙伴关系，尤其共同实施的多个炼化项目成为双方合作的标杆项目。

  福建联合石化成立于2007年3月，是我国首个中外合资的世界级炼化一体化项目，由福建炼油化工有限公司（中国石化和福建省合资建设）和埃克森美孚中国石油化工公司、沙特阿美亚洲有限公司以50％∶25％∶25％的股比出资共同设立，已发展成为集炼油、乙烯、芳烃一体化的石化航母，为地方石化、化纤、纺织、鞋服、锂电、新能源、新材料产业链提供源源不断的血液和动力。目前企业具有炼油能力1400万吨/年、乙烯产能110万吨/年、芳烃产能100万吨/年。沙特阿美作为股东方，为福建联合石化提供稳定的、高质量的石油。

  2024年11月18日，福建古雷炼化一体化工程二期项目开工活动在福建漳州古雷石化基地举行。该项目拟新建1600万吨/年炼油、150万吨/年乙烯、200万吨/年芳烃等30余套炼化装置，以及公用工程和码头泊位等配套设施，由中国石化、福建炼化和沙特阿美合作建设。项目建设对积极融入国家发展的策略、推动高质量共建“一带一路”具备极其重大意义，建成后可为古雷石化基地提供稳定优质的原料，加强完善古雷石化基地产业链，推动石化产业高端化、智能化、绿色化发展。

  由中国石化与沙特阿美合资设立的中沙延布炼厂项目，是中国石化首个投资并参与建设的海外炼厂项目，也是中国在沙特的最大投资项目，被誉为“沙漠中的炼化明珠”。2016年在中沙两国元首的见证下，中沙延布炼厂正式投产启动。延布炼厂合资项目广泛实施节能减排技术，改进生产的基本工艺、流程，成为中沙两国能源合作典范。延布炼厂的 HSE 标准和生产运行管理标准均达到世界先进水平。

  2023年10月，中国石化与沙特阿美在沙特阿拉伯达兰签署“延布炼厂+”项目合作谅解备忘录。该项目为液体原料转化成化工产品的大型石化项目，包括新建180万吨/年乙烯裂解及下游衍生物等装置，与延布炼厂项目深度协同优化，满足全球主要市场的化工品需求，为应对能源转型、助力实现“沙特2030愿景”作出贡献。